氧化铁黄的生产工艺工艺一

将废铁和水放入硫酸亚铁反应桶中，然后渐渐注入浓硫酸，使废铁溶解成硫酸亚铁。将反应好的硫酸亚铁注入计量槽内，然后用泵打入晶核桶中，与加入的氢氧化钠溶液作用生成绿色的氢氧化亚铁。然后在常温下通入空气进行氧化，溶液逐渐转变为淡土黄色时，反应结束，停止通入空气，制成晶核悬浮液。

将晶体核悬浮液注入成品反应桶（即氧化桶），同时加入废铁和硫酸亚铁，通入蒸汽加热，在70-75℃之间通入空气进行氧化，此时空气中的氧将亚铁离子氧化，生成三氧化二铁的一水合物。并以晶核为核心，包裹在外层，颜料粒子逐渐增大，色泽由浅到深，直到其颜色和标准样品相同时，即可停止氧化。反应中生成的硫酸又与铁屑作用成为硫酸亚铁。硫酸亚铁又继续被氧化为氧化铁黄。

将氧化结束的成品过滤，去掉反应的铁屑，成品液料进入贮槽，然后用回转式真空吸滤机将含有硫酸亚铁的母液滤去。再用水洗，直到洗涤水中的可溶性盐下降到规定的指标。将漂洗干净的氧化铁黄送入喷雾干燥器干燥，即得氧化铁黄。然后经粉碎，过筛即得成品。