塑料中颜料的主要性能由其耐候性或老化性、耐光性、翘曲或成核、透明度、耐热性和分散性等因素决定。

耐候性/老化

产品暴露在阳光和户外气候下会对塑料产品的使用寿命产生不利影响，因此户外使用的聚合物经常需要紫外线防护和高耐候性颜料，要在实践中评估耐候性，您必须在相关气候区域进行户外暴露测试，这显然并不总是可行的，可以使用的替代方法是加速测试。光稳定剂系统必须与颜料配方和最终产品的指定牢度标准一起考虑。

耐光性

耐光性是主要衡量塑料制品在室内应用时的色牢度的量度，如果颜料具有良好的耐光性，并不总是意味着它具有良好的耐候性。颜料性能也会受到制品表面、加工热度和稳定包装的影响。通常，无机颜料比有机颜料表现出更优异的耐光性。

用于室内应用的塑料颜料选择取决于某些因素，例如：

●聚合物类型

●颜料浓度

●存在二氧化钛（通常会加速褪色）

●要求的耐光牢度

●使用条件

翘曲/成核

结晶度和结晶速度决定了塑料制品的最终性能，众所周知，有机颜料会在塑料加工的冷却阶段影响这些参数，特别是在HDPE注塑成型中，这可能导致：

●降低塑料产品的机械稳定性

●对尺寸稳定性的影响，如翘曲、收缩

这种影响变得重要的典型应用是容器、板条箱、盖子和封盖，可分为三种类型，这取决于它们对HDPE注塑系统收缩率的影响。这种失真趋势被描述为：

不翘曲 在实验室测试或实践中没有显着影响

低翘曲 轻微影响，在实验室测试中检测到，但已在实践中成功使用

翘曲 在实验室测试和实践中都有显着影响，不推荐用于此应用或仅与特定的减少翘曲添加剂结合使用